1.6表面油污的处理

某大桥斜拉索上锚头采用防锈油脂保护，由于间隙震动和热胀冷缩等因素影响，沿锚孔向下部位混凝土因防锈油脂溢出而污染，桥梁防腐涂装前采用专用溶剂对油污进行彻底清洗，以提高桥梁防腐涂层与混凝土基层的附着力。

二、大桥混凝土结构涂装工艺

2.1大桥混凝土涂装方法

大桥不能凝土防腐涂装方法主要有刷涂、辊涂及喷涂3种。由于该项目涂装面积大，高空作业的施工难度和风险较大，故以辊涂为主。而对于局部修补和形状复杂的边角等处，采用刷涂法进行大桥防腐施工。

2.2涂装环境条件要求

温度为5～38℃，空气相对湿度为85％以下，混凝土表面应干燥清洁，基层表面温度应高于露点温度3℃，含水率小于6％。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下，禁止施工。

2.3施工方法

1）涂装881－D05环氧封闭漆：检验合格后的混凝土表面，施涂1道环氧封闭漆，平均厚度不大于30μｍ，涂装完成干燥后（约24ｈ）可进行下道工序。

2）刮涂型腻子修补：使用881－Z02刮涂型环氧腻子对混凝土表面孔洞、裂缝，蜂窝麻面等缺陷修补平整，干燥后应打磨平整，以保证涂层的光滑连续。

3）桥梁防腐涂装环氧云铁中间漆：在打磨后的腻子表面进行环氧云铁中间漆的施涂，平均厚度为40μｍ。

4）桥梁防腐涂装丙烯酸聚氨酯面漆：丙烯酸聚氨酯面漆的施涂应分为2道进行，每道面漆平均厚度为35μｍ，两道漆之间的间隔时间为表干（约4ｈ）。若中间漆表面光滑而影响与下一道涂层的粘结强度时（通常为放置７ｄ后），应对其进行拉毛处理。

5）桥梁防腐施涂后的涂层平均干膜总厚度应不低于110μｍ。

6）所有的涂料配制应该严格按照涂料说明书要求的配比进行配制，采用机械搅拌器进行搅拌，并在适用期内用完。

三、重点工序

对于混凝土碳化层（表面疏松层）的清除是本项工程重点。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面，并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格，方可进行下一道工序。

四、梦能服务与支持

1、免费样品

如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用，请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506

油漆样品适用范围：

用于新建项目：验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。

用于维修项目：验证与旧涂层的兼容性。

用于日常修补：提供少量样品用于修补破损处。

申请用量：在1KG以内免费送货上门。

2、免费打样

如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试，请与我们客服人员联系，将样板寄往梦能科技营销部，由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。

3、服务团队

梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理，从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计，以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质，每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器，仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验，以保证每套仪器设备工作状况良好。

4、购买通道

零售：购买50kg以内，线上购买，抖店直接下单购买。

工厂业务：长期合作、量大从优、生产调试、质量检测、开具13%专用发票

贸易、代理：提供代工业务支持，项目保护。

业主、总包、设计院：提供防腐方案设计、性能检测、施工方案、现场技术指导。

涂装施工：提供解决方案、现场技术指导。