喷砂房回砂地板对比
1、 喷砂房 风力式回砂地板特点
1.1 利用高速风流带动磨料流动实现磨料的回收,结构简单。但由于要求风速较高,导致风阻较大,从而导致整个系统的风机能耗高,噪音大。
1.2 高流速的磨料在磨料回收管道中沿螺旋线方向前进,将于管道内壁发生摩擦,使得管道内壁被磨损,同时磨料也发生了工作外磨损,造成不必要的浪费。
1.3 当喷砂房磨料回收管道磨损后,回砂地板将被破坏,使得整个喷砂工作间负压不够,除尘效果降低。如果出现破损,维护不方便,而且修补后由于形状有变化,修补处将很快再次破损。
1.4 因风速不变(风机是不变的),当磨料回收管道磨损后,便风压及风速不够,造成回砂不畅,部分地区堵塞。
2、喷砂房绞笼式回砂地板特点
2.1 绞笼式回砂地板结构复杂,整个回砂地板需要多个动力源,能耗偏高。
2.2 绞笼回砂时,工作间外噪音较小,但工作间内噪音较大,不利于操作工人健康。
2.3 喷砂房中的绞笼在回砂过程中,磨料与管道产生挤压、刮蹭,造成磨料的二次破碎,管壁的磨损使得生产成本增高,维修成本加大。
3、喷砂房刮板式回砂地板特点
3.1 磨料回收与除尘系统分离,对风量和风压要求较低(相对与蜂窝地板),风机能耗低,噪音也就相对要小。
3.2 磨料与回砂地板之间没有直接摩擦,磨料运送时是磨料与磨料之间的相对运动,磨料破损率小,回砂地板结构得到保护,几乎没有磨损,只有高耐磨刮板需要定期更换,更换周期一年以上。
3.3 整个磨料系统回收系统只用一套至两套动力源(根据喷砂房面积而定),能源消耗低。
3.4 整个喷砂房回砂系统磨料噪音极地,基本上没有噪音,操作工操作舒适。
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